江森自控(广东约克空调)Radan软件成功案例

  约克空调是全球最大、最专业的独立暖通空调和冷冻设备制造商。位于广东佛冈,在这里每天有数千件钣金零件需要经过折弯加工。但是由于传统的在线折弯编程效率低下的制约,经常不能满足生产的需要。为了能够有效的提高折弯加工的效率,约克空调选择了我们的RadbendCNC折弯离线编程软件,来解决他们的问题。


 

  RadbendCNC系统含有多种三维计算和制造工艺的高级功能,具有高度自动化的水平,如自动折弯顺序的计算、自动选择模具以及自动后档料定位,从而为用户实现钣金数控折弯加工的自动编程提供了非常简捷、高效的工具。并通过仿真计算工件、模具以及机床之间存在的潜在干涉,以不同颜色来突出显示存在问题的部分,并提供错误的消息。有效的降低了在实际操作中错误产生的几率,同时系统能够自动检查工件的几何形状,综合考虑工件的几何形状要求以及最合适的加工方式,在自身完善的模具知识库的支持下,确定最优的折弯顺序。并且能够自动识别多步同时混合折弯、超大圆弧分解折弯等复杂折弯。

 

  RadbendCNC还可以根据零件的材质、厚度,以及折弯的半径、折弯角度、折弯高度、折弯长度、与其他折弯的干涉情况等来自动选择合适的折弯刀具。并根据折弯顺序及所选的刀具,自动定义每步折弯的后档料的位置,为工件的加工提供可靠的定位。
 

  RadbendCNC还可以通过仿真模拟,直观的反映零件在完整的机床视图下的装夹细节及完整的折弯过程。并同时计算零件自身、零件与模具、零件与后档料、零件与机床之间存在的潜在干涉碰撞,以颜色来突出显示存在问题的部分,并提供错误的消息。

 

  RadbendCNC同时能够提供详尽的加工报表,指导生产。


 

  据江森自控约克的工程师说:“用了RadbendCNC后,其中的批量折弯编程功能极大的提高折弯编程的效率。批处理折弯编程功能,能够记录钣金零件加工工艺,如折弯顺序、所用折弯刀具、后挡料的设置规则、碰撞处理方法等。并在处理其他相同类型的零件使用相同的折弯工艺。这使得RadbendCNC在对一批相同类型的零件进行批处理编程时,能够保证所有的零件都使用相同的折步弯工艺。这不但极大的提高了折弯编程的效率,同时也简化了零件在实际加工中的步骤,提高了实际折弯加工的效率。”