FabCost的主要功能

【导读】
能够迅速的从工艺设计图纸中批量获取零件图形、属性信息,减少了设计人员的工作量。系统还带有还有规则零件(矩形、圆形、扇形、三角形)的自动参数化生成功能,可以大大减少

批量的零件预处理
    能够迅速的从工艺设计图纸中批量获取零件图形、属性信息,减少了设计人员的工作量。系统还带有还有规则零件(矩形、圆形、扇形、三角形)的自动参数化生成功能,可以大大减少了设计人员的绘图工作量。

 

零件预处理及排料信息库

    零件预处理功能与专业钣金加工软件Radan和AutoNest集成,实现FabCost输入数据的前置处理,完成产品的BOM、CAD图形文件的导入、零件信息的管理、图形文件的转换、现有库存信息的刷新以及零件按照材质、厚度、下料方式分类处理等。

    系统支持DWG/DXF格式的CAD图形文件。将DWG/DXF格式的零件放图文件通过预处理方式转化为Radan零件图,通过预处理插件形式,快速、准确的提取出Dwg文件上的属性信息。排料零件信息库是FabCost自备的在线零件信息数据库,可以实现零件各种信息的查询、汇总等功能。




ERP集成接口

    丰富的数据库集成接口,直接从ERP中获取生产订单信息和企业原材料库存量。FabCost可以和ERP的库存管理集成,共享库存材料信息。可以从ERP获取原材料信息,提取原材料仓的信息,进入FabCost正材库的原材料才能被正式选用排样。

 

更新订单功能

    更新订单功能集成ERP生产订单信息,完美的实现了FabCost与ERP的生产计划与订单的集成。


生产项目用料计划及其管理

    FabCost贴合制造企业实际,以生产订单为项目,对项目的进程进行计划、调度、监视和控制,通过项目管理方式进行快速排料,获取材料需求计划。也可以将多个生产订单合并,达到节省材料,减少余料的目的。项目生产流程的设置使得每张板材、每个零件的加工过程都得到精细的管理。

 

    根据主生产计划(制造订单)确定项目和排样任务,包括排样参数的设置,如零件种类和数量、整料和余料、切割宽度、剪刀长度、零件间隙、零件方向、共边、余料范围设定等等。


项目订单管理
    项目生产流程管理控制生产的每个环节和工艺计划保持一致,用于跟踪和管理从排版图到申请下发到变更、完工一系列流程的中间过程数据,准确维护并管理排版图状态以及版本数据。基于浏览器的应用界面使得企业局域网上的用户可以方便进行项目的创建和浏览。

 

    FabCost的项目级机制满足了企业在备料优化、制造变更以及多项目并行等管理需求。项目管理可以对已有项目进行查询,更好的保证了项目的进行进度。通过项目流程机制,实现企业信息资源平台的共享。


排料管理
    每个排料任务数据都在系统中记录下来,便于统计分析,为企业的生产加工提供数据依据,为进一步提高材料利用率;方便企业规划采购计划、调整生产内容,以提供对市场的灵活响应,降低整个企业生产成本。
FabCost记录项目排样的历史数据,便于排样方案的调整,在市场订单变化、采购板料规格变化以及生产变更中应变自如。

 

    排样任务管理是FabCost系统将物料计划和排样组织结合的管理模块,基于浏览器技术,便于企业内部人员在企业局域网上进行管理和应用。


排料及加工代码生成

    由计算机软件完成复杂的排样运算和加工代码的生成,大大降低了人工的工作量的同时材料的利用率提高。FabCost集成了国际上先进的Radan CADCAM软件,可以在生产用料计划生成同时产生数控加工的代码,形成生产项目下的车间作业任务。

    系统的应用使得计划、管理以及生产应用完全一体化,并基于生产唯一数据及零件信息,避免企业中各种数据、图纸、代码的多版本管理混乱,避免企业因各种人为错误造成的损失。


生产数据统计及其输出数据管理
    系统根据得到的实际加工数据,生成下料卡片和各种统计报表,对材料消耗、零件定额、余料清单、边料清单自动生成,减少了人工统计的工作量,并且不存在人为错误的可能,为企业决策提供数据支撑。
生产用料计划可以直接指导生产的用料,从而在企业中将生产管理、零件设计信息以及加工工艺数据完整集成。

 

    基于企业级数据库应用技术和浏览器技术,使得生产、材料以及变更的任何数据可以查询、追溯并进行应用。生产管理的数据被安全保护,与一般CADCAM系统不同的是任何数据都通过系统的安全体系得到保护。

 

计划生产角色的权限

    系统具有对使用者角色和权限的控制,使得每一个生产环节数据都得到科学合理的管控,数据的安全性得到保障。在精细成本管理的企业中,材料计划员、审核员以及实际生产和领料人员应具有不同的权限,构成材料成本的管理组织构架和控制机制。


系统主要参数设置

    通过FabCost系统设置功能,动态维护系统中每个用户的个人基本信息、添加用户、用户角色权限、部门等等。FabCost系统拥有用户管理系统、权限控制机制,多用户可以在同一管理平台中协同工作。企业可以根据自己的实际应用情况,建立相应的组织结构模型、并组织分配对应的用户权限。

    不同部门的用户依据自己的权限,调用合适的资源,完成分配给自己的任务。系统对工作过程中产生的文件和数据进行必要的权限访问控制和版本控制。

 

    通过系统设置模块,查看到完善的操作日志,系统会自动记录相关人员的操作日志,以备将来的查询和追溯。

 

材料及其应用管理

    FabCost系统可以对材料管理,确定材料供应的材质和规格尺寸,从而在应用中不仅对生产进行指导,而且对上游供应链提出管理要求。

    优选材料定尺规格时,能对给出的板材长度、宽度范围及板材长度、宽度变化的步长计算零件材料利用率,并给出利用率最高的定尺规格。

    FabCost特有的余料管理模块使得原先企业车间无序堆放的余料转变为有价值的制造材料。对产生的余料集中管理,使得余料在一定的管理方法下得到控制,将为企业节约部分材料成本,从而变相提升产品的竞争力。

 

    项目材料转移功能,主要是将整料表中材料分别转移到对应的项目中,这样做的目的也旨在时间与效率的统筹,也为新建任务时选择的零件,新建方案中选择整料时,系统后台自动筛选出当前项目下的同材质同规格的材料记录。


生产变更及其管理

    FabCost系统突破传统CAM软件形式,基于数据库应用技术记录项目排样的历史数据的追踪和管理。在市场订单变化(变更)、采购板料规格变化(变更)以及生产变更下,能够准确快速地进行材料变更,调整生产数据。

    FabCost系统提供规范的变更流程管理,而不是人为随意进行变更数据,有效地支持变更的全过程,符合全面质量管理的基本理念。
 

  • 2019-03-28 16:15
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